• ¿Qué es la máquina extractora doble de neumáticos?
    ¿Qué es la máquina extractora doble de neumáticos?

    La máquina Tire Double Puller es un dispositivo que extrae completamente los cables de ambos lados del neumático al mismo tiempo sin ningún procesamiento. Es el proceso previo para el posterior triturado o corte del neumático. Sus componentes principales incluyen: motor, reductor, engranaje de transmisión, gancho de disco, placa transversal, placa de soporte, base, asiento de rodamiento, rejilla de carga, caja de control, etc.   Instrucciones de uso: Arranque el motor, abra completamente los dos ganchos del disco, coloque el neumático verticalmente en la máquina, arranque el motor (los dos ganchos giran hacia arriba sincrónicamente) y saque el cable de manera continua. Durante el proceso de tirar del cable, cuando el neumático sigue moviéndose hacia arriba, significa que el cable debe sacarse suavemente. Si el neumático no se mueve hacia arriba y está deformado, se debe ajustar antes de tirar. Cuando el gancho retira todo el alambre de acero del neumático, el alambre de acero se puede sacar de ambos lados de la máquina.   Equipo de soporte para máquina extractora de neumáticos: Cuando se usa junto con una máquina extractora de neumáticos doble, una trituradora de doble eje, una trituradora de caucho y un triturador de caucho (trituradora de caucho con rodillo), se puede usar para crear una línea de producción de trituración de neumáticos general. También cuenta con una máquina transportadora y de carga, y se puede utilizar un separador magnético junto con este equipo para formar la correspondiente línea de producción de polvo de caucho. La línea de producción de pellets de caucho se puede utilizar con una trituradora de doble eje, pellets de caucho, separador de alambre de acero y separador de criba vibratoria para formar una línea de proceso completa.

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  • Fenómeno de desgaste de la empacadora hidráulica de metal
    Fenómeno de desgaste de la empacadora hidráulica de metal

    El equipo mecánico en el trabajo de desgaste es inevitable, debido a la existencia de fricción, para que el equipo funcione, pero al mismo tiempo, debido a la existencia de fricción también permite que el equipo mecánico entre el desgaste. En la empacadora hidráulica de metal, el desgaste del equipo generalmente se divide en dos casos, uno es el funcionamiento normal del desgaste del equipo y el otro es el desgaste producido por la adherencia .   Uso y desgaste normal En el uso normal de desgaste llamado desgaste normal de la empacadora hidráulica de metal, esta situación de desgaste generalmente ocurre en el equipo nuevo, debido a que la nueva apariencia de fricción tiene un cierto grado de rugosidad, la superficie de contacto real es pequeña, el desgaste es relativamente Rápido, con el suavizado gradual de la apariencia del área de contacto real aumenta, la empacadora hidráulica de metal ingresa gradualmente a la etapa normal de desgaste estable, el desgaste de la superficie de fricción es leve, lento y estable.   Desgaste por adherencia Se refiere al punto de contacto real, debido a la soldadura en fase sólida, la superficie de contacto del material de una apariencia a otra apariencia de los signos de transferencia, esta situación se llama desgaste por adherencia, empacadora hidráulica de metal en la ocurrencia de soldadura en fase sólida. , el punto de contacto real con la temperatura puede exceder el punto de fusión o no puede exceder el punto de fusión.

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  • ¿Qué es la trituradora de martillos?
    ¿Qué es la trituradora de martillos?

    La trituradora de martillos PC depende principalmente de la energía del impacto para completar la operación de trituración del material. Cuando la trituradora de martillos funciona, el motor hace que el rotor gire a alta velocidad y los materiales ingresan a la cavidad de la trituradora de manera uniforme. El cabezal del martillo giratorio de alta velocidad impacta, corta y corta el material, lo que hace que se rompa. Al mismo tiempo, la gravedad del material en sí hace que el material se precipite desde el cabezal del martillo giratorio de alta velocidad hasta el deflector y las barras de la criba en el marco. Los materiales más grandes que el tamaño del orificio de la criba quedan retenidos en la placa de la criba y continúan siendo impactados por el martillo. Batir y triturar hasta que se triture hasta obtener el tamaño de partícula de descarga requerido y finalmente se descargue de la máquina a través de la placa de tamiz. 1. La cabeza del martillo de trabajo se fabrica mediante un nuevo proceso y es resistente al desgaste y a los impactos.  2. La granularidad requerida se puede ajustar según los requisitos del cliente. 3. El martillo rompe el sello estructural del cuerpo de la máquina, lo que resuelve los problemas de contaminación por polvo y fuga de cenizas en el taller de trituración. 4. El diseño general es hermoso, la estructura es compacta, hay pocas piezas de desgaste y el mantenimiento es conveniente. Es un producto actualizado. 5. Estructura compacta, apariencia hermosa, buena resistencia al desgaste y fácil mantenimiento.

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  • ¿Por qué son tan populares las cizallas de pórtico?
    ¿Por qué son tan populares las cizallas de pórtico?

    Las cizallas de pórtico son equipos que se utilizan para cortar y procesar chatarra de acero de alta resistencia o chatarra de acero de tipo quilla grande. Siempre han sido los productos más vendidos de Teyun. Este mes acabamos de enviar una cizalla de pórtico a Melbourne. Entonces, ¿por qué son tan populares las cizallas de pórtico? 1.  Excelente rendimiento de corte Las cizallas de pórtico adoptan hojas de alta dureza y una estructura de corte resistente, que puede hacer frente fácilmente a las necesidades de corte de diferentes materiales. Ya sea que se trate de material de placa delgada o placa de metal más gruesa, la cizalla de pórtico puede completar de manera estable y rápida la tarea de corte, para garantizar que la superficie de corte sea plana y lisa. Además, la velocidad de corte de la cizalla tipo pórtico se puede ajustar según las necesidades, para cumplir con los requisitos de procesamiento de diferentes piezas de trabajo.   2 .  Alta precisión A través de tecnología CNC avanzada y sensores de precisión, la cizalla de pórtico puede realizar un control preciso del tamaño y ángulo de la pieza de trabajo. Ya sea que se trate de una cizalla en línea recta o una cizalla en curva, la cizalla de pórtico puede mantener un alto grado de precisión y estabilidad. Esto lo hace ampliamente utilizado en industrias que requieren mecanizado de alta precisión, como la fabricación aeroespacial y automotriz.   3. Fácil de operar, aprender y dominar El diseño humanizado de las cizallas de pórtico y su interfaz amigable permiten al operador comenzar rápidamente y ajustar y controlar rápidamente los parámetros de procesamiento. Además, las cizallas de pórtico suelen estar equipadas con dispositivos de protección de seguridad para garantizar la seguridad del operador y evitar accidentes. Esta simplicidad y facilidad de uso proporciona una manera conveniente para que las empresas mejoren la productividad y reduzcan los costos laborales.   4. Amplia gama de procesamiento y flexibilidad Según las diferentes necesidades de procesamiento, las cizallas de pórtico se pueden cortar en una variedad de formas y tamaños. Ya sea que se trate de corte en línea recta, corte diagonal o corte con forma, las cizallas de pórtico son capaces de manejar. Al mismo tiempo, la cizalla pórtico también puede realizar múltiples cortes consecutivos y posicionamiento automático, lo que mejora en gran medida la eficiencia de producción. Esta capacidad de procesamiento flexible y diversa hace que la cizalla pórtico sea la opción ideal para adaptarse a la demanda cambiante y diversificada del mercado.

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  • Precauciones para empacadoras de neumáticos
    Precauciones para empacadoras de neumáticos

    Acerca de la empacadora de neumáticos: La empacadora de llantas vertical se usa generalmente para empacar llantas de desecho para automóviles y camiones; es una máquina empacadora muy popular para el reciclaje de llantas de desecho. El uso adecuado de la empacadora de neumáticos, la implementación concienzuda de sistemas de mantenimiento y el cumplimiento estricto de los procedimientos operativos seguros son condiciones necesarias para extender la vida útil de la empacadora, mejorar la eficiencia de la producción y garantizar una producción segura. Aquí hay algunas  precauciones de la empacadora de neumáticos : (1) El aceite hidráulico agregado al tanque debe usar estrictamente aceite hidráulico antidesgaste de alta calidad, que debe filtrarse estrictamente y se debe mantener una cantidad suficiente de aceite en todo momento. Si fuera insuficiente, se deberá añadir el aceite inmediatamente.   ( 2) El tanque de aceite debe limpiarse y reemplazarse con aceite nuevo cada seis meses, pero el aceite no debe filtrarse durante más de un mes cada vez. El aceite nuevo que se ha utilizado una vez puede volver a utilizarse después de haberlo filtrado estrictamente.   (3) Cada punto de lubricación de la empacadora de neumáticos debe llenarse con aceite lubricante al menos una vez por turno, según sea necesario.   (4) Los residuos de la cámara empacadora deben limpiarse a tiempo.    ( 5 ) Cuando hay una fuga grave de aceite en la máquina o ocurre una anomalía durante el trabajo, la empacadora de neumáticos debe detenerse inmediatamente para analizar la causa y eliminar la falla. No está permitido operar la empacadora de neumáticos cuando ocurren algunos problemas.   ( 6 ) Al hacer funcionar la empacadora de neumáticos, está estrictamente prohibido utilizar las manos o los pies directamente para colocar los neumáticos de desecho en la cámara de alimentación.   ( 7 ) Los ajustes de bombas, válvulas y manómetros deben ser realizados por técnicos experimentados. Si se descubre que un manómetro está defectuoso, se debe revisar o actualizar el manómetro inmediatamente.

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  • Razones y soluciones para la temperatura excesivamente alta del aceite hidráulico en empacadoras de metal
    Razones y soluciones para la temperatura excesivamente alta del aceite hidráulico en empacadoras de metal

    Las razones de la alta temperatura del aceite hidráulico en la empacadora de metal pueden ser las siguientes: El diseño del sistema hidráulico no es razonable: los parámetros de diseño del sistema hidráulico no son razonables, como el volumen del tanque es demasiado pequeño, el tamaño del radiador es insuficiente, etc., lo que hace que el calor no se pueda disipar a tiempo. La carga de trabajo del sistema hidráulico es demasiado grande: una operación de carga alta durante mucho tiempo, como el uso de una frecuencia demasiado alta, el tiempo de trabajo es demasiado largo, la resistencia del proceso de trabajo es demasiado grande, lo que resulta en que el aceite hidráulico no pueda disipar el calor en el momento oportuno. manera. Contaminación del aceite hidráulico: la contaminación grave del aceite hidráulico, como suciedad en suspensión, impurezas, agua, etc., provocará un aumento de la viscosidad del aceite hidráulico, aumentará la fricción y generará calor excesivo. Las soluciones incluyen: Verifique el sistema hidráulico: asegúrese de que el sistema hidráulico esté bien diseñado, que el tanque de aceite hidráulico tenga suficiente volumen y que el radiador tenga el tamaño adecuado. También verifique si los conectores, válvulas, tuberías, etc. del sistema tienen fugas de aceite o están sueltos. Mejore el mantenimiento del sistema hidráulico: reemplace el aceite hidráulico periódicamente y asegúrese de que sea de buena calidad para evitar contaminación. Limpie el tanque de aceite, el elemento filtrante, etc. para mantener ordenado el sistema hidráulico. Agregue equipo de disipación de calor: según la situación real, puede agregar un radiador o aumentar el tamaño del radiador para mejorar la eficiencia de enfriamiento del aceite hidráulico. Reducir la carga de trabajo: Disposición razonable del tiempo de trabajo y la frecuencia de trabajo, para evitar una carga de trabajo excesiva, brinde al sistema hidráulico suficiente tiempo de enfriamiento y descanso. Instalación de dispositivos de control de temperatura: se pueden instalar dispositivos de control de temperatura, cuando la temperatura del aceite hidráulico excede el valor establecido, detiene o reduce automáticamente la carga de trabajo para proteger el sistema hidráulico. En resumen, para resolver el problema de la alta temperatura del aceite hidráulico en empacadoras de metal, es necesario considerar desde el diseño del sistema hidráulico , el mantenimiento, la disipación de calor y la carga de trabajo, entre otros aspectos.

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  • Nuevo diseño de la cizalla cocodrilo.
    Nuevo diseño de la cizalla cocodrilo.

    La cizalla de cocodrilo es una de las máquinas cortadoras de chatarra más populares . Teyun diseña y vende muchas cizallas de cocodrilo a muchos países. Pero durante el proceso de comunicación con los clientes, Teyun también sabe más sobre las demandas de los clientes. Algunos clientes ofrecieron sus comentarios sobre la cizalla de cocodrilo y creen que la estructura original de la cizalla de cocodrilo no es conveniente al usarla. Entonces, de acuerdo con los comentarios de los clientes, Teyun diseñó y fabricó el nuevo tipo de cizalla alliagtor. En las siguientes imágenes podemos ver los diferentes tipos de cizalla de cocodrilo. Tipo 1 Tipo 2 La parte principal y el sistema hidráulico están separados. El sistema hidráulico está soldado debajo de la parte principal, ahorra espacio y es más fácil de mover.

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  • ¿Qué es una trituradora de metal?
    ¿Qué es una trituradora de metal?

    Las trituradoras se dividen en trituradoras de un solo eje y trituradoras de doble eje . Las trituradoras de doble eje tienen muchas ventajas sobre las trituradoras de un solo eje. Las trituradoras de un solo eje tienen un solo rodillo de cuchillas, mientras que las trituradoras de dos ejes tienen dos pares de cuchillas. Las paletas del rodillo están engranadas. Las diferencias entre trituradoras de doble y simple eje se dividen principalmente en los siguientes aspectos: Principio de funcionamiento: la trituradora de un solo eje envía los materiales al rotor de cuchillas para triturarlos a través del sistema de empuje. La trituradora de doble eje adopta un diseño escalonado y entrelazado de las cuchillas, de modo que los materiales se pueden cortar y triturar en dirección horizontal y vertical al mismo tiempo. Materiales triturados: en comparación con las trituradoras de un solo eje, las trituradoras de doble eje apuntan a materiales con mayor volumen, espesor y dureza. Gracias a su diseño entrelazado, las trituradoras de doble eje permiten cortar y triturar materiales tanto horizontal como verticalmente al mismo tiempo. Las cuchillas de la trituradora son piezas de desgaste y las cuchillas de la trituradora son relativamente caras. En aras de la economía y la practicidad, al comprar el equipo triturador, debería considerar comprar un juego adicional de cuchillos de repuesto. Cuando sea necesario reemplazar los cuchillos, reemplácelos directamente. Las cuchillas trituradoras desgastadas se sueldan con electrodos resistentes al desgaste y luego se afilan con un afilador de cuchillos y pueden usarse como repuestos. De esta forma, el reciclaje es económico y no retrasa el funcionamiento normal del equipo triturador. Para garantizar el funcionamiento normal de la máquina, Teyun Machinery también proporciona un juego de cuchillas además del período de garantía de un año de la máquina. Además, los clientes también pueden solicitar cuchillas a nuestra empresa. Si está interesado, póngase en contacto con: info@njteyun.com  

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  • Nuevo producto: Empacadora de neumáticos
    Nuevo producto: Empacadora de neumáticos

    Cada vez hay más neumáticos usados ​​o de desecho de automóviles, camiones, furgonetas, etc., cómo tratar los neumáticos usados ​​se convierte en un gran problema. De hecho, los neumáticos usados ​​o de desecho de gran valor se pueden reciclar de buena manera. En la industria del reciclaje, hay muchas formas de reciclar estos neumáticos , como quemarlos para reciclar el acero, triturar los neumáticos de desecho para reciclar el caucho, embalar los neumáticos para exportar los neumáticos usados, etc. Hoy presentamos la empacadora de neumáticos para el segundo uso de neumáticos usados. Teyun ha diseñado la empacadora vertical especialmente para empacar neumáticos, principalmente con dos tipos, TY-160 y TY-180. Esta empacadora de llantas puede empacar las piezas serval de llantas de desecho en una paca para ahorrar espacio en el inventario de llantas de desecho y ahorrar costos de transporte. Especialmente, la mayoría de las llantas de desecho se exportan a otros países; después del empacado, un contenedor puede acomodar más espacio y cargar más llantas. Pero hay que tener en cuenta que antes de colocar los neumáticos en la empacadora de neumáticos, se deben quitar con los cables de acero centrales (puede usar el extractor de neumáticos ) y luego usar la empacadora de neumáticos. Proceso de trabajo de la empacadora de neumáticos: Si también está interesado en la empacadora de neumáticos, contáctenos por correo electrónico: info@njteyun.com.

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