Características 1. La empacadora de metal es impulsada por un sistema hidráulico, esta empacadora tiene las características de estructura compacta, tamaño pequeño, peso liviano, pequeña inercia, bajo nivel de ruido, rendimiento de conducción estable y operación flexible. 2. Control integrado hidráulico y eléctrico, fácil operación y mantenimiento. 3. La máquina empacadora de metal tiene una amplia gama de aplicaciones y puede usarse como equipo de procesamiento para unidades de reciclaje de chatarra. También es adecuado para el procesamiento de material de hornos en fundiciones de fábrica. El equipo tiene una gran adaptabilidad a las condiciones de trabajo. 4. Las empacadoras de chatarra producidas tienen las ventajas de bajo consumo de energía, fácil instalación, operación segura, alta eficiencia en el trabajo y bajo precio. Garantía y servicio postventa 1) Brindamos soporte técnico de por vida 2) Garantía de calidad de 12 meses

La empacadora vertical TEYUN se utiliza principalmente para reciclar materiales de empacado y desechos como cartón, películas de desecho, papel de desecho, espuma plástica, latas de bebidas, neumáticos usados, perfiles de aluminio de desecho y otros desechos industriales. Esta empacadora vertical reduce el espacio de almacenamiento de residuos y los costos de transporte, al mismo tiempo que es beneficiosa para la protección del medio ambiente y el reciclaje de residuos. Características principales de la empacadora vertical. Estructura básica La empacadora vertical TEYUN se compone principalmente de cilindro hidráulico, motor y tanque de aceite, placa de presión, cuerpo y base de la caja, puerta delantera, puerta trasera, cilindro de puerta, etc. Características 1. Compactación hidráulica, carga manual, operación manual con botón 2. Mantener completamente las propiedades físicas del material 3. Dos carriles de empacado para una fácil operación 4. Púa antirrebote para mantener el efecto de compresión 5. La placa de presión vuelve automáticamente a su posición

1, en la estructura, la trituradora está contenida en el reductor, pero la trituradora no está contenida en el reductor; 2, la trituradora contiene una caja de empuje incorporada, mientras que la trituradora no tiene una caja de empuje; 3, las cuchillas de la trituradora y la trituradora son diferentes, la cuchilla de la trituradora tiene forma de diamante, mientras que la cuchilla de la trituradora es un cuchillo plano y afilado; 4. El principio de funcionamiento de la trituradora y la trituradora no es el mismo, la trituradora depende del par de baja velocidad del rodillo de la cuchilla para cortar el material, mientras que la trituradora depende de la operación de alta velocidad del rodillo de la cuchilla para cortar el material. 5, Trituradora y trituradora para el tamaño del material hay una diferencia, la trituradora debe romper el material en bloques irregulares de 20 mm a 200 mm o incluso de mayor tamaño. La trituradora es el material del bloque que se rompe en pedazos pequeños de menos de 20 mm, para lograr condiciones de procesamiento adicionales, como limpieza y granulación. 6, el principio es diferente, la velocidad de la trituradora es muy lenta en comparación con la trituradora. El principio de la trituradora para desgarrar el material es principalmente mediante baja velocidad, gran par, la diferencia de velocidad entre el eje para desgarrar, cortar y desgarrar los distintos materiales. La trituradora es un impacto de alta inercia con bordes afilados de la cuchilla dinámica giratoria y el eje giratorio en ambos lados de la cuchilla fija fija, se cortan entre sí para cortar el material. 7, la mayor parte del procesamiento de trituración de materiales para materiales de alta resistencia, gran tamaño y carga fuerte y resistente, los materiales de procesamiento de la trituradora son en su mayoría de baja carga y tamaño pequeño de los materiales convencionales. Desde el punto de vista del uso, la trituración tiene más seguridad, menos operación manual, poco ruido y otras ventajas. La trituración, por otro lado, tiene un nivel de ruido relativamente alto y requiere más operación y mantenimiento manual.

Las cizallas Ccontainer son un equipo eficiente para el procesamiento de chatarra de acero. Las tijeras contenedor tienen una estructura compacta y un diseño integrado que es fácil de mover. Pueden estar controlados por una potencia híbrida de un motor y un motor, o por un motor o un motor solo. La mayor ventaja de la cizalla para contenedores es su alto costo. Puede reflejarse principalmente en mano de obra, consumo de energía, pérdidas mecánicas, costos de mantenimiento de equipos, etc. El cuerpo del contenedor está soldado con placas de manganeso de alta resistencia y desgaste importado de alta resistencia. -Las placas resistentes se utilizan como revestimiento para piezas que se desgastan fácilmente. Las hojas de las tijeras para contenedores están hechas de acero aleado y pueden soportar trabajos de alta intensidad a largo plazo. El sistema hidráulico de la cizalla del contenedor adopta un diseño de circulación hidráulica, que acelera la velocidad de corte de la cizalla del contenedor. La cizalla general de contenedor solo puede cortar de 3 a 5 veces por minuto, y el diseño de circulación puede alcanzar una velocidad de 4 a 5 veces, lo que mejora en gran medida la eficiencia del trabajo. Ventajas de contenedor cizallas1. Bajo costo operativo, alta eficiencia, sin cubierta de preprensado, menos operación y alimentación continua. 2. La operación autocerrada está controlada de forma totalmente automática por PLC, lo que mejora en gran medida la eficiencia del trabajo. 3. Carga y transporte mediante vehículos tractores. 4. Tamaño pequeño, integrado, alta estabilidad. 5. Ccontenedor las cizallas se pueden controlar con motor. 6. Bajos costos de inversión y operación. 7. Todas las superficies internas del contenedor tienen una cubierta de placa de desgaste, por lo que hay menos desgaste. 8. Los desechos se agregan desde arriba, se comprimen mediante el cilindro de preprensado y luego se deslizan automáticamente hacia abajo y son cortados por el cilindro de corte. Este diseño mejora enormemente la eficiencia y seguridad del equipo.

Principio de funcionamiento de la cizalla de pórtico. El operador carga el material a cortar en la caja de alimentación de la cizalla tipo pórtico y luego coloca el cabezal de corte en el punto inicial del corte. Cuando comienza el proceso de corte, el cabezal de corte se mueve a lo largo de los rieles del marco del pórtico mientras la cuchilla o herramienta de corte desciende verticalmente, cortando el material a lo largo de un camino predeterminado. Los operadores pueden controlar la velocidad y la fuerza de corte para garantizar la precisión.   Aplicación de la cizalla de pórtico. Las cizallas de pórtico se utilizan normalmente en industrias que requieren cortar material grande en trozos pequeños con alta precisión. Esto incluye la fabricación de metales, la construcción, la fabricación de automóviles y otras industrias. Las cizallas de pórtico son máquinas versátiles que pueden cortar una variedad de materiales, incluidos acero, aluminio, acero inoxidable, plástico y compuestos.   Ventajas de la cizalla de pórtico 1. Alta precisión: las cizallas de pórtico tienen una excelente precisión de corte, lo que permite cortes limpios y precisos, lo cual es crucial en muchas industrias. 2. Eficiencia: Estas máquinas pueden aumentar significativamente la productividad al reducir la mano de obra y el tiempo necesarios para cortar grandes láminas de material. 3. Versatilidad: Las cizallas pórtico pueden manejar diversos materiales y espesores para adaptarse a las diferentes necesidades de producción. 4. Reducir el desperdicio de material: el corte preciso reduce el desperdicio de material, ahorrando así costos.

Las máquinas briquetadoras son equipos esenciales para convertir polvo metálico en briquetas de combustible comprimido. Las máquinas briquetadoras hidráulicas utilizan cilindros hidráulicos para comprimir el material. Las materias primas se introducen en la máquina a través de una tolva y los pistones hidráulicos aplican alta presión para comprimir el material. Esta presión fuerza a las partículas a unirse y forma un compacto sólido. Una vez formadas las briquetas, se expulsan de la máquina a través de moldes especialmente diseñados. Las briquetadoras hidráulicas ofrecen varias ventajas sobre otros tipos de máquinas de producción de briquetas. 1.  Capacidad de alta presión: La máquina briquetadora hidráulica puede aplicar alta presión durante el proceso de briquetas, produciendo así briquetas densas y sólidas. Esto lo hace adecuado para aplicaciones que requieren briquetas de alta densidad y resistencia. 2. Producción de briquetas constante y uniforme: el sistema hidráulico garantiza una presión constante durante todo el proceso de producción. Esto da como resultado la producción de briquetas de densidad y tamaño uniformes, lo cual es importante para aplicaciones que requieren combustión sostenida y generación de calor. 3. Menor consumo de energía: en comparación con otros tipos de máquinas, las briquetadoras hidráulicas están diseñadas para consumir menos energía. Los sistemas hidráulicos funcionan de manera eficiente, lo que reduce el desperdicio de energía y reduce los costos de producción a largo plazo. 4. Fácil operación y automatización: Las briquetadoras hidráulicas suelen ser fáciles de operar y no requieren intervención manual. El proceso de alimentación de materias primas y eliminación de briquetas terminadas se puede automatizar, aumentando así la eficiencia de la producción y reduciendo los requisitos de mano de obra. En resumen, la máquina briquetadora hidráulica tiene las ventajas de capacidad de alta presión, producción estable de briquetas, bajo consumo de energía y fácil operación. Estas ventajas lo convierten en una opción popular para la producción de pellets de biomasa. Sin embargo, se deben considerar factores como el costo y los requisitos de producción específicos al seleccionar el tipo de máquina de masa más adecuada para una aplicación específica.

Industria de aplicaciones de empacadoras de metal hidráulicas verticales: Nuestra empacadora de metal hidráulica vertical es adecuada para chatarra, acerías, metales no ferrosos, minería, metalurgia y otras industrias. En la industria de chatarra, nuestras empacadoras pueden empacar metales no ferrosos dispersos, chatarra de minería, chatarra de acero, chatarra de cobre, etc., lo que no solo ahorra espacio, sino que también aumenta la velocidad de empacado y reduce los costos de transporte. En acerías, metalurgia y otras industrias, nuestras empacadoras también se han utilizado ampliamente, mejorando la eficiencia de producción y reduciendo los costos de producción. Materiales procesables: Nuestra empacadora de metal hidráulica vertical puede procesar una variedad de materiales, incluyendo chatarra, acero, cobre, aluminio, etc. En la industria de la chatarra, nuestra empacadora de metal puede envasar chatarra de hierro, chatarra de acero, chatarra de cobre, etc. En acero laminadoras, metales no ferrosos, minería, metalurgia y otras industrias, nuestras empacadoras también pueden adaptarse a diferentes materiales metálicos, como acero, cobre, aluminio, etc. Punto clave  : Nuestra empacadora de metal hidráulica vertical tiene muchas ventajas y es una opción ideal para su equipo de empacado. 1. Nuestras empacadoras adoptan sistemas de control hidráulico avanzados, con características como automatización, alta eficiencia, bajo nivel de ruido y otras funciones de protección de seguridad, que pueden mejorar la eficiencia de la producción y reducir los costos de producción. 2. Nuestras empacadoras también tienen un buen desempeño de seguridad y funciones de protección confiables. 3. Además, nuestras empacadoras de metal hidráulicas verticales también tienen funciones como alarma automática y apagado automático, lo que brinda más comodidad a los clientes. 4. Estructura compacta, tamaño pequeño, fácil operación y otras características, que brindan más comodidad a los clientes. 5. Nuestras empacadoras también se pueden personalizar según las necesidades del cliente para satisfacer las diferentes necesidades de los clientes. Gracias por su atención y apoyo. Si tiene alguna pregunta o necesidad, no dude en contactarnos .

Las empacadoras de metal siempre han sido una de las máquinas de reciclaje más populares de Teyun. Los clientes deben prestar atención a los siguientes puntos después de recibir y probar la empacadora de metal. 1 . Debe verificar si el suministro de energía y las conexiones eléctricas del equipo son normales. Asegúrese de que el enchufe esté firmemente conectado a la toma de corriente y que no haya cables sueltos o rotos. Antes de encender el equipo, asegúrese de que los fusibles y disyuntores de la caja de distribución coincidan y estén en buenas condiciones de funcionamiento. Esto puede evitar fallas eléctricas y accidentes de seguridad.   2 . Debe comprobar si las piezas mecánicas de la empacadora de metal están intactas. Observe todas las partes de la empacadora, incluido el dispositivo de compresión, el dispositivo de corte y el sistema de transmisión, para ver si hay holguras, materias extrañas o daños. Si se encuentra alguna anomalía, las piezas dañadas deben repararse o reemplazarse a tiempo para garantizar el funcionamiento normal del equipo y la seguridad de uso.   3.  También es necesario configurar correctamente los parámetros de la empacadora de metal . Según el tamaño, peso y requisitos de embalaje de los productos metálicos, ajuste los parámetros de la empacadora como presión, velocidad y tiempo. Asegúrese de que los parámetros estén configurados correctamente para evitar que se produzcan embalajes deficientes o dañados.    4. Al probar la máquina, es necesario prestar atención a la seguridad del operador. Antes de operar la empacadora de metal, el personal debe usar equipo de protección de seguridad, como guantes, gafas y tapones para los oídos. Evite colocar las manos u otras partes del cuerpo cerca de piezas móviles para evitar lesiones. Al mismo tiempo, opere la máquina estrictamente de acuerdo con los procedimientos operativos del equipo y siga las instrucciones de uso proporcionadas por el fabricante del equipo.   5.  D urante el proceso de prueba, es necesario observar de cerca el funcionamiento de la empacadora de metal . Asegúrese de que el equipo funcione sin problemas y no tenga sonidos ni vibraciones anormales. Si ocurren anomalías, detenga la máquina inmediatamente para inspeccionarla y tome las medidas de mantenimiento adecuadas según sea necesario.