Una trituradora de metal es una máquina industrial de servicio pesado que procesa y reduce los desechos de metal en piezas más pequeñas Es esencial en la industria de reciclaje de metales de chatarra, descomponiendo artículos grandes como automóviles, electrodomésticos y maquinaria en fragmentos rallados Estos fragmentos se procesan aún más para clasificar, separar y reciclar en materias primas para la fabricación En funcionamiento, la trituradora multifuncional reduce el tamaño del material a través del cizallamiento, el desgarro y la exprimción Su estructura generalmente incluye un motor, reductor, eje de cuchilla giratoria, cuchillas H13, espaciadores, marco, base, caja y plataforma de trabajo El eje de la cuchilla giratoria presenta cuchillas y espaciadores extraíbles, con el número de cuchillas que varían según el modelo y el tamaño del eje El sistema de corte rotativo ofrece una larga vida útil, una fuerte capacidad de corte y una alta capacidad de producción El impacto ambiental de las trituradores de metal es profundo Al facilitar el reciclaje de metales eficiente, estas máquinas reducen significativamente la necesidad de extracción de mineral virgen, conservan los recursos naturales y reducen las emisiones de carbono Además, la salida de metal triturada sirve como materia prima premium para molinos de acero y fundiciones, cerrando el bucle de material en la producción industrial Desde una perspectiva económica, los trituradores de metal crean un valor sustancial al transformar los desechos en productos valiosos Los fragmentos de metal procesados ​​tienen precios de mercado más altos que la chatarra sin procesar, mientras que los costos de transporte reducidos asociados con los materiales compactados mejoran aún más la rentabilidad En resumen, la trituradora de metal se erige como piedra angular en el procesamiento moderno de chatarra, que incorpora la innovación tecnológica y la administración ambiental y se ha convertido en una fuerza indispensable en la economía circular.

1 El sistema está diseñado con un dispositivo previo a la entrega para eliminar completamente el choque hidráulico 2 Dispositivos rápidos avanzados aseguran las necesidades de producción de los usuarios 3 La parte eléctrica adopta un sistema de control totalmente automático PLC importado con una fuerte capacidad anti-interferencia y baja tasa de falla 4 El cuerpo adopta una estructura de acero integral con alta resistencia y buena estabilidad, y no se requieren tornillos de anclaje 5 Esta máquina adopta la transmisión hidráulica, el bloqueo de la válvula integral altamente profesional y el diámetro de flujo ultra grande, lo que reduce la pérdida de presión del sistema y elimina la fuga 6 El uso de válvulas de cartucho, válvulas proporcionales electrohidráulicas y diseño único de circuito de aceite hacen que el sistema hidráulico sea perfecto Incluso si funciona bajo una carga pesada a largo plazo, el sistema no podrá hacer su trabajo.

Tigershear tiene las ventajas de tamaño pequeño, peso ligero, bajo inercia, bajo ruido, movimiento suave, operación conveniente, flexibilidad, sección de corte grande, ajuste fácil del cuerpo de corte, etc., y son seguros de operar y usar A menudo se usan en empresas de reciclaje de chatarra, plantas de acero de chatarra, empresas de fundición y fundición para cortar varias formas de acero y diversas estructuras de metal El propósito de la máquina de corte es cortar a tamaño, cortar cabezas, cortar colas, cortar bordes, cortar muestras y eliminar defectos locales de productos enrollados Proceso de trabajo de tigretijerasAjuste los parámetros: ajuste la posición y la presión de corte de la cuchilla de corte de acuerdo con el grosor y la dureza del material metálico Colocación de materiales metálicos: los materiales metálicos a cizallarse se colocan en el banco de trabajo de las tijeras de metal de chatarra Equipo de arranque: inicie el sistema de energía de las cizallas de la cabeza del tigre a través del sistema de control Materiales metálicos de corte: la cuchilla de corte corta los materiales de metal a alta velocidad y alta presión para lograr efectos de corte rápidos y precisos Características de Tiger Shear:(1) disco hidráulico, operación estable, sin vibración (2) Infraestructura simple, sin necesidad de tornillos base para la instalación (3) Se adopta el control del PLC y los usuarios pueden elegir operación manual o automática (4) El mecanismo de alimentación automática se puede agregar de acuerdo con los requisitos del usuario Ventajas de tigre tijeras1 Thetigershear usa un silo de cadena de placas para lograr una alimentación suave Esto puede evitar el problema de la extrusión de material y retumbar al alimentarse con mecanismos de alimentación tradicionales 2 El cilindro de corte de la máquina de corte de tigre de chatarra adopta la conexión de la junta de bola, lo que mejora la estabilidad y la vida del cilindro Esto también agrega un dispositivo de guía de placa delantera, que tiene bajo ruido, buena estabilidad y fuerte confiabilidad 3 Adopta el disco hidráulico, que es fácil de operar y fácil de mantener Es fácil de instalar, y no se requieren tornillos para el pie para instalar el titen de tigre.

Las balancías de metal son máquinas transformadoras en el reciclaje industrial, diseñadas para comprimir y desgarrar metales de desecho como acero, aluminio y cobre en balas compactas y manejables Son ampliamente utilizados en fábricas de acero, instalaciones de reciclaje e industrias de fundición de metales, reduciendo los costos de transporte y fundición Las empacadoras de metal de Teyun atienden a varios tipos de chatarra y ofrecen personalización en el tamaño de la caja, el tamaño de la bala y el tipo, asegurando la versatilidad y la eficiencia Una ventaja clave de las empacadoras de metal es su contribución a la sostenibilidad Al compactar los desechos metálicos, reducen los requisitos de espacio al vertedero, mitigando la degradación ambiental El metal baleado a menudo se envía a instalaciones de reciclaje, donde se derrite y se reutiliza en nuevos productos, cerrando el bucle del ciclo de vida del material y conserva los recursos naturales Económicamente, las empacadoras de metal ayudan a las empresas a reducir los costos de gestión de residuos al reducir la frecuencia de recolección y eliminación de desechos Además, la venta de metal baleado a los centros de reciclaje genera ingresos, lo que hace que la inversión en balancines de metales sea financieramente viable con el tiempo En conclusión, la empacadora de metal es una herramienta indispensable en la industria moderna de reciclaje Su capacidad para procesar eficientemente los desechos metálicos no solo mejora la eficiencia operativa, sino que también promueve la sostenibilidad ambiental y la viabilidad económica A medida que crecen la tecnología y la demanda de soluciones de reciclaje, las empacadoras de metal desempeñarán un papel cada vez más vital en fomentar una economía circular y reducir el impacto ambiental de las actividades industriales.

Las tijeras de contenedores, accesorios hidráulicos robustos montados en excavadoras o cargadores, se han vuelto indispensables en las industrias que requieren un corte de precisión de estructuras de metales pesados Diseñado con cuchillas de acero de alta resistencia y alimentadas por sistemas hidráulicos, estas herramientas se destacan en el corte a través de un grueso acero, concreto y otros materiales resistentes, ofreciendo eficiencia y seguridad en diversos sectores Procesamiento de reciclaje y chatarraEn el reciclaje, las tijeras de contenedores transforman artículos voluminosos como contenedores de envío, automóviles y maquinaria en chatarra manejable Al cortar metal limpio, facilitan el transporte y la fusión eficientes, reduciendo los desechos de los vertederos y promoviendo la reutilización de metales sostenibles Su capacidad para procesar materiales variados los hace vitales rápidamente en los patios de desecho, mejorando la productividad al tiempo que reduce los costos laborales y los peligros asociados con los métodos de corte tradicionales Demolición y desmantelamiento industrial Durante la demolición, las cizallas de contenedores desmantelan los marcos de acero, el concreto reforzado y las tuberías con precisión A diferencia de los métodos explosivos, permiten el desmontaje controlado, minimizando el daño colateral y mejorando la recuperación del material Esta precisión es crucial en entornos urbanos o ambientes peligrosos, como las plantas químicas, donde la seguridad y la segregación de material son prioridades Respuesta a desastres y operaciones portuarias En emergencias como terremotos, las cizallas de contenedores aceleran los esfuerzos de rescate al limpiar los escombros y cortar estructuras colapsadas Su movilidad y energía permiten un acceso rápido a personas atrapadas Del mismo modo, los puertos utilizan estas herramientas para inspeccionar o salvar bienes de contenedores dañados rápidamente, asegurando la continuidad logística y reduciendo el tiempo de inactividad Conclusión Las cizallas de contenedores revolucionan las industrias mediante la fusión de energía, versatilidad y seguridad Desde el avance de las economías circulares en el reciclaje hasta permitir la demolición precisa y la respuesta de desastres que salvan vidas, sus aplicaciones subrayan su papel como piedra angular de la eficiencia industrial moderna A medida que la tecnología evoluciona, estas herramientas continuarán impulsando la innovación en la gestión de materiales y la seguridad operativa en todo el mundo.

La línea de reciclaje de latas de aluminio generalmente consta de una pretrituradora, una trituradora, un molino de martillos, un separador magnético, corrientes de Foucault, alimentación intermedia, horno de decapado y sistema de eliminación de polvo. Si la materia prima es una bala de metal mezclado, primero coloque la bala en la trituradora previa para su trituración preliminar; luego transporte la chatarra a la trituradora a través de una cinta transportadora para su posterior trituración. Esto puede proteger eficazmente la cuchilla de la trituradora. La chatarra procesada por la trituradora se transportará al molino de martillos mediante una cinta transportadora. En el molino de martillos, la chatarra se procesará en pequeños trozos para su posterior decapado. El separador magnético eliminará las impurezas de hierro de la chatarra mediante fuerza magnética. Luego será transportado a corrientes parásitas a través de una cinta transportadora. El separador de corrientes parásitas magnetizará la chatarra mediante el principio de inducción electromagnética. La propia corriente parásita generará un campo magnético opuesto al campo magnético original, expulsando así el material de desecho requerido y separándolo de otros materiales no conductores o débilmente conductores. El metal de aluminio final pasará por la alimentación intermedia, lo que puede garantizar que el material sea uniforme y entre continuamente al horno de decapado para el tratamiento de decapado. El horno de decapado se conectará al sistema de eliminación de polvo para resolver el problema de protección ambiental del entorno operativo. Recientemente hemos enviado dos líneas de reciclaje de latas de aluminio a Rusia y Malasia. Si está interesado en el reciclaje de aluminio, contáctenos.

1. La máquina de corte de pórtico adopta la transmisión hidráulica, que es adecuada para el cizallamiento en frío de los metales de chatarra con varias formas transversales como acero redondo, acero cuadrado, acero canal, acero ángulo, haz I, placa de acero, tubería de acero, etc. . 2. Esta serie requiere infraestructura simple, control integrado hidráulico y eléctrico, puede implementar una conversión de acción única y continua, simple y conveniente para usar, puede detenerse y ejecutarse en cualquier posición de trabajo, y es fácil de implementar la protección contra sobrecarga. Tiene una amplia gama de aplicaciones y reemplaza por completo el corte de llama para reducir los costos de procesamiento. 3. Máquina cizalla hidráulica La máquina cizalla hidráulica tiene una estructura compacta, el fuselaje está soldado en una estructura en forma de caja con placas de acero y las propiedades mecánicas son estables. El cilindro de corte adopta una conexión de rótula para mejorar la estabilidad y la vida útil del cilindro. La cizalla de pórtico agrega un dispositivo guía de placa frontal para mejorar la condición de tensión de toda la máquina. El control electrohidráulico puede realizar el ciclo automático de avance lento y varillaje, que es uno de los equipos ideales para la industria del reciclaje de metales y el procesamiento de materiales de hornos de talleres de fundición 4. El silo presiona automáticamente el material, lo empuja automáticamente hacia adelante y lo corta automáticamente, y el usuario no necesita realizar ninguna operación. Alta eficiencia de producción. 5. Las correderas a ambos lados del portaherramientas se lubrican automáticamente con grasa. Las guías están hechas de acero con alto contenido de manganeso, material resistente al desgaste y son duraderas.

1. En la estructura, la trituradora está contenida en el reductor, pero la trituradora no está contenida en el reductor; 2. La trituradora contiene una caja de empuje incorporada, mientras que la trituradora no tiene una caja de empuje; 3. Las cuchillas de la trituradora y la trituradora son diferentes, la cuchilla de la trituradora tiene forma de diamante, mientras que la cuchilla de la trituradora es un cuchillo plano y afilado; 4. El principio de funcionamiento de la trituradora y la trituradora no es el mismo, la trituradora depende del par de baja velocidad del rodillo de cuchillas para cortar el material, mientras que la trituradora depende de la operación de alta velocidad del rodillo de cuchillas para cortar el material. 5. Hay una diferencia entre trituradora y trituradora según el tamaño del material. La trituradora debe romper el material en bloques irregulares de 20 mm a 200 mm o incluso de mayor tamaño. La trituradora es el material del bloque que se rompe en pedazos pequeños de menos de 20 mm, para lograr condiciones de procesamiento adicionales, como limpieza y granulación. 6.El principio es diferente, la velocidad de la trituradora es muy lenta en comparación con la trituradora. El principio de la trituradora para desgarrar el material es principalmente mediante baja velocidad, gran par, la diferencia de velocidad entre el eje para desgarrar, cortar y desgarrar los distintos materiales. La trituradora es un impacto de alta inercia con bordes afilados de la cuchilla dinámica giratoria y el eje giratorio en ambos lados de la cuchilla fija fija, se cortan entre sí para cortar el material. 7.La mayor parte del procesamiento de trituración de materiales para materiales de alta resistencia, gran tamaño y carga fuerte y resistente, los materiales de procesamiento de la trituradora son en su mayoría de baja carga y tamaño pequeño de los materiales convencionales. Desde el punto de vista del uso, la trituración tiene más seguridad, menos operación manual, poco ruido y otras ventajas. La trituración, por otro lado, tiene un nivel de ruido relativamente alto y requiere más operación y mantenimiento manual.

1. La cizalla tipo pórtico tiene un excelente rendimiento de corte Adopta hojas de alta dureza y una estructura de corte resistente, que puede hacer frente fácilmente a las necesidades de corte de diferentes materiales. Ya sea que se trate de una placa delgada o una placa de metal más gruesa, la cizalla de pórtico puede completar de manera estable y rápida la tarea de corte, para garantizar que la superficie de corte sea plana y lisa. Además, la velocidad de corte de la cizalla de pórtico se puede ajustar según las necesidades, para cumplir con los requisitos de procesamiento de diferentes piezas de trabajo. 2. Las cizallas de pórtico se caracterizan por su alta precisión A través de tecnología CNC avanzada y sensores de precisión, la cizalla de pórtico puede realizar un control preciso del tamaño y ángulo de la pieza de trabajo. Ya sea que se trate de una cizalla en línea recta o una cizalla en curva, la cizalla de pórtico puede mantener un alto grado de precisión y estabilidad. Esto lo hace ampliamente utilizado en industrias que requieren mecanizado de alta precisión, como la fabricación aeroespacial y automotriz. 3. La cizalla de pórtico es fácil de operar, fácil de aprender y dominar Su diseño humanizado y su interfaz amigable permiten al operador comenzar y ajustar y controlar rápidamente los parámetros de procesamiento. Además, las cizallas de pórtico suelen estar equipadas con dispositivos de protección de seguridad para garantizar la seguridad del operador y evitar accidentes. Esta simplicidad y facilidad de uso proporciona una manera conveniente para que las empresas mejoren la productividad y reduzcan los costos laborales. 4. Las cizallas de pórtico también tienen un amplio rango de procesamiento y flexibilidad Según las diferentes necesidades de procesamiento, las cizallas de pórtico se pueden cortar en una variedad de formas y tamaños. Ya sea que se trate de corte en línea recta, corte diagonal o corte con forma, las cizallas de pórtico son capaces de manejar. Al mismo tiempo, la cizalla pórtico también puede realizar múltiples cortes consecutivos y posicionamiento automático, lo que mejora en gran medida la eficiencia de producción. Esta capacidad de procesamiento flexible y diversa hace que la cizalla pórtico sea la opción ideal para adaptarse a la demanda cambiante y diversificada del mercado.

La empacadora de metal puede comprimir todo tipo de chatarra, latas y chatarra en bloques rectangulares, lo que no solo resuelve el problema del almacenamiento de chatarra, sino que también mejora el precio de venta de la chatarra. La máquina empacadora automática de metales es el equipo para el mercado de reciclaje de chatarra para mejorar la eficiencia y la vida útil del equipo. Empacadora de chatarra: se utiliza principalmente en la industria de procesamiento de reciclaje y en la industria de fundición de metales. Puede extruir todo tipo de materiales metálicos, como bordes metálicos, chatarra de acero, chatarra de acero, chatarra de hierro, chatarra de cobre, chatarra de aluminio, carcasas de automóviles desintegradas, tambores de aceite usado, etc., en diversas formas de materiales de horno calificados. Es conveniente para almacenamiento, transporte y reutilización. El desarrollo de la empacadora de metal: (1) Alta velocidad y bajo consumo de energía. Mejorar la eficiencia de la máquina hidráulica, reducir los costos de producción; (2) Esistema de integración electromagnética . Utilizar plena y razonablemente tecnología animatrónica avanzada para mejorar todo el sistema hidráulico; (3) Automatización e Inteligente. El rápido desarrollo de la tecnología microelectrónica proporciona condiciones suficientes para la automatización e inteligencia de las máquinas hidráulicas. La automatización no solo se materializa en el procesamiento, también debe poder lograr el diagnóstico y ajuste automático del sistema, con la función de preprocesamiento de fallas; (4) La integración y estandarización de componentes hidráulicos. Este sistema hidráulico integrado reduce las conexiones de tuberías y previene eficazmente fugas y contaminación. Los componentes estandarizados aportan comodidad al mantenimiento de la máquina.