Nos especializamos en la producción de cizallas para chatarra para reciclaje de metales. Nuestra máquina cortadora de contenedores es de tipo horizontal y es adecuada para cortar metales con diferentes formas de sección transversal en estado frío. La cizalla automática horizontal para contenedores es muy adecuada para cortar metales de diferentes formas de sección transversal en estado frío, como redondos, cuadrados, ranurados, angulares, en forma de I, placas y diversos metales estructurales de desecho. Aporta comodidad al embalaje, almacenamiento y transporte de materiales de chatarra y también proporciona carga de horno calificada para fundiciones. Características: La máquina cizalla de cajas tiene una amplia gama de aplicaciones y es un equipo de procesamiento para estaciones de reciclaje de metales, fundiciones e industrias de construcción mecánica. 1.La máquina de contenedores adopta un accionamiento hidráulico, puede elegir la operación de control manual o automático PLC. El control automático puede ahorrar energía humana. 2.Capacidad de producción de hasta 15 -20 toneladas por hora 3. Respetuoso con el medio ambiente, no se requieren gases. 4.HARDOX se utiliza como placas resistentes al desgaste 5.Las cuchillas están hechas de acero para herramientas clasificado para una alta resistencia al desgaste y una larga vida útil. La chatarra se alimenta en la tolva, debido al movimiento de la preabrazadera, la chatarra se desliza automáticamente hacia abajo y la chatarra cortada se empuja hacia afuera desde el frente. 6.Alimentación continua de materia prima 7.Se requiere menos espacio. 8. La instalación no requiere ninguna base ni tornillo de pie.

Las cizallas de pórtico se utilizan principalmente para cortar materiales de chatarra grandes o largos. La chatarra se puede cortar de 4 a 6 veces por minuto. Esta máquina cortadora de metal adopta corte en frío para cortar chatarra en 20-30 cm, con una producción de 2,5-30 toneladas por hora. Las cizallas hidráulicas de metal siempre están equipadas con una cinta transportadora para la alimentación de chatarra. Adecuado para chatarra de acero, chatarra de hierro, barriles de gasolina rotos y diversas piezas estructurales metálicas de diversas formas. Además, puede manejar una gran cantidad de chatarra y también es muy respetuoso con el medio ambiente. Resumen de las ventajas de las cizallas de pórtico hidráulico 1.La máquina adopta funcionamiento hidráulico, bajo nivel de ruido, funcionamiento estable y larga vida útil. 2.MLa cizalla de metal adopta control eléctrico, que es conveniente y seguro de usar. 3.Esta máquina es la máquina con mayor fuerza de corte y puede manejar chatarra de metal pesado. Su capacidad también es muy poderosa. 4.Tiene una amplia gama de procesamiento de chatarra metálica, como barras de acero para la construcción y chatarra de carrocerías de automóviles. Tiene una gran practicidad. 5.Los modelos de máquinas son diversos. 6.Se puede configurar el tamaño del producto terminado, y el tamaño general del producto terminado es de 20-30 cm. Por lo tanto, las cizallas de pórtico para chatarra se utilizan ampliamente en diversas plantas de reciclaje de metales, sitios de desmantelamiento de chatarra, industrias de fundición y fundición, etc. Si está interesado, contáctenos para obtener más detalles.

Una empacadora es un tipo de equipo de reciclaje que puede resultar muy beneficioso para diversos tipos de negocios. Una empacadora comprime materiales reciclables, generalmente cartón y plástico, para que puedan atarse con alambre de embalaje para crear una paca compacta. Las empresas de reciclaje pueden comprar los materiales embalados, lo que ayuda al medio ambiente en general en lugar de dejar materiales sueltos que se tiran a un vertedero. Las empacadoras son utilizadas por empresas que generan suficientes materiales reciclables para justificar la compra del equipo. También son una excelente opción para estos tipos de negocios con espacios más pequeños, ya que reducen la necesidad de contenedores de basura adicionales. Las empacadoras vienen en varios tamaños y formas según los tipos de materiales que se deben empacar, la cantidad de material que se necesita empacar y la ubicación y el tamaño de la propiedad comercial. Hay dos categorías de empacadoras: vertical y horizontal. Las empacadoras verticales se comprimen con fuerza vertical (hacia abajo). Los materiales se colocan dentro de la máquina y luego el ariete de la empacadora (ubicado en la parte superior de la máquina) se moverá hacia el suelo y comprimirá el material. Las empacadoras verticales tienden a ocupar menos espacio, cuestan menos y son excelentes para una variedad de materiales. Son mucho más altas que las empacadoras horizontales y pueden no ser la mejor opción para materiales con menos elasticidad. Las empacadoras horizontales son más robustas y funcionan de manera un poco diferente. Los materiales se pueden cargar en la empacadora manualmente, mediante sistemas neumáticos, transportadores, volquetes hidráulicos y otros equipos diversos. Una vez que estos materiales se colocan en una tolva y la tolva está llena, el ariete comprimirá los materiales de un lado de la máquina al otro (moviéndose con fuerza horizontal). Por lo general, estas balas se atan con alambre para embalar y luego se expulsan de la empacadora. Las empacadoras pueden ser de amarre automático o manual. Las empacadoras con amarre automático son más costosas, pero si se forman suficientes fardos, brindan un gran valor a largo plazo. Las empacadoras horizontales son excelentes para empresas que producen grandes volúmenes de fardos; crean fardos más consistentes en tamaño y peso; se pueden utilizar con otros equipos como trituradoras; y pueden comprimir una variedad más amplia de materiales reciclables (desde láminas de fibra de vidrio hasta latas de aluminio, periódicos y más).

Máquina empacadora horizontal ampliamente utilizada para compresión y embalaje en embalaje, cartón, impresión, fabricación de papel, alimentos, reciclaje de basura y otras industrias. Muy popular entre nuestros clientes. Entonces, qué es la máquina empacadora horizontal y qué detalles ¿Tiene ? * La estructura abierta hace que el paquete sea conveniente y rápido, y mejora la eficiencia del trabajo. * Adopta un método de cierre de dos lados, que es fácil de ajustar. * Compresión izquierda y derecha y empuje del paquete, carrera ajustable, salida continua del paquete. * Programa PLC, control de botón eléctrico, operación simple, detección de alimentación autónoma, compresión automática. * Se puede configurar la longitud del paquete y hay dispositivos como un recordatorio de paquete. * El tamaño y el voltaje del paquete se pueden personalizar de acuerdo con los requisitos razonables del cliente. El peso del paquete es diferente según el material. * Voltaje trifásico, operación simple, se puede equipar con conductos de aire y líneas transportadoras para una mayor eficiencia de alimentación. * La junta del tubo de aceite adopta una conexión cónica sin juntas para evitar fugas de aceite. * El diseño cóncavo del cortador multipunto mejora la eficiencia de corte y extiende la vida útil del cortador.

LAS CARACTERÍSTICAS DE LA MÁQUINA BRIQUETADORA LAS ESTRUCTURAS DE UNA MÁQUINA BRIQUETADORA DE VIRUTAS DE METAL/ POLVO 1.Máquina principal La máquina briquetadora se compone de un marco, un cilindro hidráulico principal, un cilindro hidráulico de propulsión, un cilindro hidráulico inferior, un marco de molde correspondiente, un cabezal de presión, etc. El marco se compone de vigas y columnas superiores e inferiores. Las vigas superior e inferior son todas piezas de acero fundido. Las vigas superior e inferior están conectadas a las cuatro columnas mediante tuercas internas y externas para soportar la tensión durante el proceso de trabajo. El cilindro hidráulico principal elimina las piezas de acero fundido, elimina los riesgos de seguridad y garantiza la vida útil y la seguridad del equipo. El marco del molde, el molde, el cabezal de presión, etc. correspondientes son de acero resistente al desgaste de alta resistencia y se pueden reemplazar rápidamente. La parte frontal del molde está equipada con un punzón resistente al desgaste, que es conveniente para el desmontaje y la instalación, lo que prolonga la vida útil. Las piezas relevantes han sido especialmente endurecidas o forjadas en la posición necesaria. 2.Estación hidráulica La prensa briquetadora de chatarra se compone de un motor, una estación hidráulica, un dispositivo de protección de la bomba, un grupo de válvulas de control profesional y un sistema de tuberías que conecta la prensa de torta. Tiene un diseño razonable, calidad estable y está equipado con un sistema de enfriamiento para evitar que el equipo funcione continuamente debido al sobrecalentamiento de la temperatura del aceite. 3.Caja electrónica La máquina hidráulica de briquetas de aluminio está compuesta por un sistema eléctrico y un sistema de control PLC, equipado con una pantalla de texto ajustable, y la secuencia de acción y el tiempo de cada acción están completamente controlados por el sistema PLC. El operador puede ajustarlo en cualquier momento, lo cual es conveniente, rápido y fácil de entender.

En resumen, la empacadora de chatarra es una máquina que se utiliza para triturar y comprimir diversos metales para un mejor manejo y almacenamiento. La máquina corta todos los metales, ya sean materiales ferrosos o no ferrosos o incluso objetos metálicos enteros. Consta de varios componentes, cada uno de los cuales se combina para realizar la función final: empacar. Estos incluyen: 1. Cilindro hidráulico El cilindro hidráulico es una parte importante de la empacadora de metal porque aplica la fuerza de compresión. Es fuerte y duradero para soportar cargas laterales e impactos, pero se le debe dar mantenimiento regularmente para garantizar que esté bien lubricado. 2. Carnero Este componente está conectado al extremo frontal del cilindro hidráulico. Presiona la caja de metal para lograr el tamaño de paca deseado. 3. Filtro de aceite El filtro de aceite lubrica constantemente el sistema hidráulico para garantizar que esté limpio y funcione bien. El aceite debe reemplazarse después de envejecer para evitar daños a la bomba hidráulica y los accesorios. 4. Sistema hidráulico Esto incluye los componentes que mantienen unido el cilindro durante el proceso de empacado. Incluyen válvulas, accesorios, mangueras y bombas. También requieren un mantenimiento regular de los componentes debido a la gran carga de trabajo. 5. Tapa Este es uno de los componentes principales de la empacadora porque es fundamental para el proceso de empacado. El casquillo soporta el pistón para comprimir la chatarra durante las etapas finales del empacado. Vuelve a su posición de bloqueo original una vez finalizada la compresión. 6. Cámara de empacado La cámara de empacado es donde se envuelve el material metálico antes de comprimirlo en fardos grandes. Tiene refuerzo de acero para soportar la intensa presión durante el proceso de compresión. 7. Sistema de control El sistema de control es el principio y el final de la empacadora de chatarra porque todas las funciones se originan y finalmente pasan a través de los comandos ingresados ​​en el sistema de control. Aquí es donde usted, el operador, ingresa detalles específicos del empacado, como el tamaño del fardo, la cantidad de presión y la temperatura, según el producto final que desee. Los sistemas de control más recientes tienen sistemas de detección de fallas y función de inspección para comprender cuándo el funcionamiento no es ideal.

La empacadora de metal puede comprimir todo tipo de chatarra, latas y chatarra en bloques rectangulares, lo que no solo resuelve el problema del almacenamiento de chatarra, sino que también mejora el precio de venta de la chatarra. La máquina empacadora automática de metales es el equipo para el mercado de reciclaje de chatarra para mejorar la eficiencia y la vida útil del equipo. Empacadora de chatarra: se utiliza principalmente en la industria de procesamiento de reciclaje y en la industria de fundición de metales. Puede extruir todo tipo de materiales metálicos, como bordes metálicos, chatarra de acero, chatarra de acero, chatarra de hierro, chatarra de cobre, chatarra de aluminio, carcasas de automóviles desintegradas, tambores de aceite usado, etc., en diversas formas de materiales de horno calificados. Es conveniente para almacenamiento, transporte y reutilización. La tendencia de desarrollo de la empacadora de metal: (1) Alta velocidad y bajo consumo de energía. Mejorar la eficiencia de la máquina hidráulica, reducir los costos de producción; (2) Sistema de integración electromecánica. Utilizar completa y razonablemente tecnología mecatrónica avanzada para mejorar todo el sistema hidráulico; (3) Automatización e Inteligente. El rápido desarrollo de la tecnología microelectrónica proporciona condiciones suficientes para la automatización e inteligencia de las máquinas hidráulicas. La automatización no solo se materializa en el procesamiento, también debe poder lograr el diagnóstico y ajuste automático del sistema, con la función de preprocesamiento de fallas; (4) La integración y estandarización de componentes hidráulicos. Este sistema hidráulico integrado reduce las conexiones de tuberías y previene eficazmente fugas y contaminación. Los componentes estandarizados aportan comodidad al mantenimiento de la máquina.

La empacadora vertical se puede utilizar para empacar botellas de plástico, lana, papel, cartón y otros artículos. Uno de los tipos más populares de empacadoras verticales es la empacadora de cartón. Como su nombre indica, estas máquinas están diseñadas específicamente para comprimir residuos de cartón en fardos de tamaños manejables. Las empacadoras de cartón funcionan con un sistema hidráulico que aplica una fuerte presión a los desechos para convertirlos en fardos. Luego, estos fardos se atan de forma segura con alambre de acero, lo que los hace fáciles de manipular y transportar. Las empacadoras de cartón pueden procesar grandes cantidades de desechos de cartón en un corto período de tiempo, lo que las hace ideales para empresas que generan grandes cantidades de desechos de cartón. La máquina tiene un potente motor que puede comprimir rápidamente los residuos, ahorrando tiempo y espacio. Una empacadora de cartón típica puede procesar entre 10 y 15 toneladas de desechos de cartón por hora, lo cual es una gran cantidad. 1.La operación simple y el fácil mantenimiento son la primera ventaja. La máquina adopta un control de programación PLC con botones, que permite a los usuarios dominar y controlar fácilmente todo el proceso; Al mismo tiempo, el equipo también está equipado con una interfaz hombre-máquina de pantalla táctil y un modo de control sin espera, para que los usuarios puedan operar con competencia sin una formación complicada. , reduciendo la posibilidad de fallas y reduciendo los costos de mantenimiento. 2. Diseño de estructura de acero de alta resistencia: el diseño estructural vertical garantiza su estabilidad y durabilidad, y puede soportar entornos de trabajo hostiles. 3. Buenos efectos de ahorro de energía y protección del medio ambiente: los materiales de sellado utilizados son todos materiales ecológicos y reciclables; y el control PLC permite ajustar razonablemente la velocidad de entrada y salida del cilindro para lograr el propósito de una alimentación de bolsas rápida y automática y ahorrar consumo de energía. 4. La máquina empacadora completamente automática puede completar el preprensado, apretar los pernos → sujeción manual (eléctrica) → mecanismo de corte para cortar alrededor del paquete, cortar la ranura intermedia para facilitar la carga y descarga → salida y otros procesos de trabajo, ahorrando mucho trabajo y reducir la mano de obra, mejorar la eficiencia del trabajo y reducir los costos de producción. 5. Puede resolver la agrupación centralizada de diversos cartones de desecho y crear buenas condiciones para el transporte. 6. Está dirigido principalmente al moldeo por compresión de diversos materiales de partículas pequeñas, como el envasado y sellado de polvo de carbón y piedras de formas pequeñas. 7. También tiene las características de ocupar menos espacio. En general, las perspectivas de aplicación de este tipo de maquinaria en la industria logística son muy amplias. La empacadora vertical es una máquina impres...

Las tijeras de súper cocodrilo se utilizan para cortar material metálico y son adecuadas para todo tipo de reciclaje de chatarra mediante corte longitudinal en materias primas provenientes de la fundición. Fuerza de corte, puede cortar el tamaño del formato del material de una amplia gama de prácticas, puede continuar cortando, alta eficiencia de producción, cuando se somete a un alto grado de corte de chatarra de acero, la bomba de aceite puede tomar la iniciativa para reducir el flujo. , el motor no se sobrecargará ni se quemará, y por lo tanto la confiabilidad de la máquina es alta, la aplicación de una larga vida útil, es el departamento de reciclaje de materiales metálicos alrededor de la chatarra cortada una buena opción. Las cizallas Tiger son de uso muy común, adecuadas para piezas de eje y perfiles de revisión, ajuste a presión de kit de eje, boxeo de placas, estampado, estiramiento y plásticos, productos en polvo, como la supresión del proceso. El uso de tijeras de tigre se utiliza para cortar el tamaño fijo, cortar la cabeza, cortar la cola, cortar el borde, cortar la muestra y eliminar los defectos locales de las piezas laminadas, etc. La cizalla es uno de los equipos auxiliares importantes en la maquinaria de laminación, porque el tamaño de la capacidad de la cizalla, que afecta directamente la capacidad de producción del laminador, puede dar pleno juego y el equilibrio de los problemas de flujo de metal de la línea de producción de laminación. Así que asegúrese de elegir tijeras de tigre de buena calidad para evitar afectar la eficiencia de su trabajo.

La trituradora TEYUN se utiliza principalmente para triturar diversos materiales compuestos, especialmente en la industria de eliminación de basura. Su punto culminante es la ventaja de triturar materiales de gran tamaño. En funcionamiento, la trituradora multifuncional reduce el tamaño de los materiales al cortarlos, rasgarlos y apretarlos. La estructura de la máquina generalmente se compone de motor, reductor, eje de cuchilla giratoria, cuchilla H13, espaciador, marco, base, caja, plataforma de trabajo y otras estructuras principales. El eje de la cuchilla giratoria está equipado con cuchillas y espaciadores extraíbles. El número de cuchillas depende de los diferentes modelos y del tamaño del eje de cuchilla giratorio. El corte rotativo tiene una larga vida útil, una gran capacidad de corte y una alta capacidad de producción.