Las empacadoras de metal siempre han sido una de las máquinas de reciclaje más populares de Teyun. Los clientes deben prestar atención a los siguientes puntos después de recibir y probar la empacadora de metal. 1 . Debe verificar si el suministro de energía y las conexiones eléctricas del equipo son normales. Asegúrese de que el enchufe esté firmemente conectado a la toma de corriente y que no haya cables sueltos o rotos. Antes de encender el equipo, asegúrese de que los fusibles y disyuntores de la caja de distribución coincidan y estén en buenas condiciones de funcionamiento. Esto puede evitar fallas eléctricas y accidentes de seguridad.   2 . Debe comprobar si las piezas mecánicas de la empacadora de metal están intactas. Observe todas las partes de la empacadora, incluido el dispositivo de compresión, el dispositivo de corte y el sistema de transmisión, para ver si hay holguras, materias extrañas o daños. Si se encuentra alguna anomalía, las piezas dañadas deben repararse o reemplazarse a tiempo para garantizar el funcionamiento normal del equipo y la seguridad de uso.   3.  También es necesario configurar correctamente los parámetros de la empacadora de metal . Según el tamaño, peso y requisitos de embalaje de los productos metálicos, ajuste los parámetros de la empacadora como presión, velocidad y tiempo. Asegúrese de que los parámetros estén configurados correctamente para evitar que se produzcan embalajes deficientes o dañados.    4. Al probar la máquina, es necesario prestar atención a la seguridad del operador. Antes de operar la empacadora de metal, el personal debe usar equipo de protección de seguridad, como guantes, gafas y tapones para los oídos. Evite colocar las manos u otras partes del cuerpo cerca de piezas móviles para evitar lesiones. Al mismo tiempo, opere la máquina estrictamente de acuerdo con los procedimientos operativos del equipo y siga las instrucciones de uso proporcionadas por el fabricante del equipo.   5.  D urante el proceso de prueba, es necesario observar de cerca el funcionamiento de la empacadora de metal . Asegúrese de que el equipo funcione sin problemas y no tenga sonidos ni vibraciones anormales. Si ocurren anomalías, detenga la máquina inmediatamente para inspeccionarla y tome las medidas de mantenimiento adecuadas según sea necesario.

En el proceso de reciclaje de metales, la trituración suele ser el primer paso. Dependiendo de la composición y la forma de la chatarra, a veces es necesario triturar el metal residual antes de briquetar. Esto da como resultado un tamaño de rendimiento homogéneo que es ideal para el procesamiento posterior. La trituración y otros pasos preparatorios, como la limpieza de las virutas de metal, contribuyen significativamente a la producción de briquetas de metal de mayor calidad. La máquina briquetadora siempre ha sido un producto muy vendido de Teyun, porque las briquetas metálicas ofrecen numerosas ventajas: almacenamiento optimizado y transporte más eficiente gracias a la reducción de volumen. El proceso de briquetado de metales también permite recuperar costosos lubricantes refrigerantes, aceites residuales y emulsiones, que luego se devuelven al circuito de refrigeración o lubricación. Las briquetas metálicas resultantes se pueden fundir directamente, de modo que durante el proceso de fusión se hunden y, por lo tanto, se funden con menos formación de escoria y menor combustión. En pocas palabras, ventajas de la máquina briquetadora: 1. Fusión directa y eficiente de las briquetas de metal con un quemado mucho menor 2. Reducción de volumen de hasta el 90% del material de partida. 3. Alta presión de prensado para una alta densidad de briquetas 4. Mejor manejo de residuos 5. Costos de eliminación minimizados 6. Reducción de costes de transporte y almacenamiento 7. Diseño fácil de usar 8. Fácil mantenimiento

La cizalla hidráulica de cocodrilo para metales es un equipo de máquina ampliamente utilizado en la producción industrial. Tiene una gran capacidad de corte y un rendimiento laboral estable, y se ha convertido en una herramienta indispensable en muchas industrias. Este artículo presentará las características y ventajas de la cizalla hidráulica de cocodrilo para metales desde tres aspectos: su industria de aplicaciones, materiales procesables y puntos de venta principales.    Industrias aplicables  Las cizallas hidráulicas de cocodrilo para metales se utilizan ampliamente en diversas industrias de procesamiento de metales, especialmente en las industrias manufacturera, de construcción y aeroespacial. En la industria manufacturera, las cizallas hidráulicas de cocodrilo para metales se utilizan para procesar diversas piezas de automóviles, piezas mecánicas y diversosproductos metálicos; en la industria de la construcción se utilizan principalmente para procesar materiales como barras de acero, acero y aluminio; En la industria aeroespacial, las cizallas hidráulicas de cocodrilo para metales se utilizan ampliamente para procesar materiales metálicos de alta resistencia, como piezas de aviones y componentes de naves espaciales.    Materiales mecanizables La cizalla hidráulica de cocodrilo para metales puede procesar una amplia gama de materiales, incluidos, entre otros, acero, aluminio, cobre, acero inoxidable, latón, aleaciones de titanio y otros materiales metálicos. El espesor de estos materiales se puede ajustar dentro de las especificaciones de la máquina para adaptarse a diferentes necesidades de procesamiento.    Puntos de venta principales El principal punto de venta de la cizalla hidráulica de cocodrilo para metales es su alta productividad y su capacidad de corte estable y precisa. Impulsado por el sistema hidráulico, puede cortar fácilmente diversos materiales metálicos, la operación es simple y conveniente y no requiere demasiada inversión en mano de obra. Además, esta máquina tiene capacidades de corte de alta precisión, que pueden satisfacer las necesidades de procesamiento de alta precisión de diferentes industrias. También tiene alta seguridad y puede garantizar eficazmente la seguridad de los operadores.     

La cizalla de pórtico hidráulica puede controlar el tamaño de la abertura de la cizalla de forma arbitraria según el tamaño del material a cortar, para lograr una alta eficiencia de trabajo. Amplia gama de aplicaciones, bajo consumo de energía, ampliamente utilizado en la industria de procesamiento y reciclaje de chatarra, cizallamiento de metales en acerías pequeñas y medianas, para el horno de fundición para proporcionar material del horno.   Materiales aplicables de la cizalla de pórtico: metal, hierro, hierro fundido, hierro fino, hierro fino, material ligero, acero, tejas de acero de color, chatarra de acero, chatarra de hierro, aleación de aluminio, canal de acero, ángulo de acero, ángulo de hierro, placa de cobre, metal. placa, perfiles de aluminio, chatarra de acero, placa de aluminio, placa de hierro, placa de acero, acero redondo, chatarra.   El efecto del uso de la máquina cizalla de pórtico se debe principalmente a varios aspectos:   1 .  Velocidad . Es decir, la salida de la máquina cizalla tipo pórtico.   2 .  Peso propio. El peso propio de la maquinaria reacciona a si el material utilizado es suficiente y, en parte, a si la cizalla de pórtico es duradera.   3 . Consumo de energía de cizalla  del pórtico.   4 . Vida de  servicio . Puede preguntar al fabricante o a la persona que compró el producto a los clientes.   5 . Rendimiento de  sellado . El rendimiento de sellado de la cizalla de pórtico afecta directamente su uso y vida útil.   6 .  El grado de integración. El alto grado de integración del modelo elimina el consumo de tiempo de instalación y puesta en marcha, y también facilita el transporte.   7 .  Materiales . Por ejemplo: las piezas de acero fundido del cuerpo de la máquina cizalla de pórtico son más duraderas que las piezas de hierro fundido.

La cizalla para contenedores es un equipo eficiente para cizallar chatarra de acero. La  parte trasera del Container tiene una estructura compacta y un diseño integrado para facilitar el movimiento. Puede ser controlado por un híbrido de motor y motor, o puede ser controlado por un motor o solo un motor.   La mayor ventaja de la cizalla para contenedores es su alta tasa de utilización general, que puede reflejarse principalmente en mano de obra, consumo de energía, pérdidas mecánicas, costos de mantenimiento de equipos, etc.   La cizalla para contenedores adopta un diseño de ciclo hidráulico, que acelera la velocidad de corte de la cizalla para contenedores.   Las ventajas de TEYUN Container  S son:   1. Alta seguridad : El material siempre está en la caja de alimentación cuando la cizalla contenedora está funcionando y no hay riesgo de salpicaduras de material.   2. Alta eficiencia de producción: la cizalla para contenedores ahorra costos de mano de obra. No hay cubierta de prensa, es posible la alimentación continua y está completamente automatizada. Está equipado con una ventosa o un agarrador de acero para alimentar materiales. Sólo necesita una persona para operar, lo que mejora la eficiencia del trabajo.   3. Móvil : La cizalla de contenedores está integrada en toda la máquina y se puede mover en un vehículo. Los usuarios pueden procesar materiales de desecho en diferentes lugares.

La serie Y81 de empacadoras de chatarra hidráulicas se aplica en acerías de espesor inferior a 6 mm, plantas de reciclaje, industrias de fundición ferrosas y no ferrosas para prensar chatarra (acero, cobre, aluminio, acero inoxidable, etc.) en cargas de horno aceptables en formas de cuboides. cilindros y octágonos. Estas empacadoras de chatarra son adecuadas para el centro de procesamiento y distribución de chatarra, desmantelamiento y refabricación de vagones de chatarra, industria del acero y metales no ferrosos, etc.   Características: 1. Operación hidráulica, válvula manual o control automático PLC 2. Descarga de pacas: giro lateral, empuje lateral, giro hacia adelante, descarga manual. 3. ¿Puede el motor diesel o el generador de energía? 4. Puede configurar el control remoto y el PLC automático. 5. El tamaño de la paca es cuadrado, octágono y redondo. 6. Especificaciones y tipos de productos: Los modelos comunes de empacadoras de metal varían de 125 a 800 toneladas, que pueden satisfacer las diferentes necesidades de los clientes en diferentes niveles.   Ventajas del producto 1. Operación simple, mantenimiento fácil y sellado confiable. 2. Los usuarios pueden personalizar las especificaciones y tamaños de embalaje según las necesidades para maximizar el transporte o almacenamiento. 3. Mejorar la eficiencia laboral, reducir la intensidad laboral y ahorrar mano de obra

En los últimos años, la producción de neumáticos de desecho ha mantenido un crecimiento constante, impulsada por el aumento de las ventas de automóviles. Los neumáticos de desecho son recursos reutilizables y la regeneración y el reciclaje son actualmente los principales métodos de procesamiento. Los neumáticos de desecho se pueden reutilizar en partículas de caucho, polvo de caucho, asfalto de caucho, césped artificial de caucho y otros materiales mediante trituración, molienda y procesamiento. Ampliamente utilizado en construcción, transporte, jardinería y otros campos. Cada vez más clientes compran nuestras trituradoras de neumáticos. El negocio del reciclaje de neumáticos tiene buenas perspectivas y el mercado es enorme. Hay tres usos principales para el reciclaje de neumáticos de desecho. 1. Trituración directa: se convierte en polvo de caucho y se utiliza para pavimentar carreteras, lo que puede ahorrar una gran cantidad de asfalto. 2. Caucho recuperado producido mediante desulfuración: se utiliza para producir mangueras, almohadillas de caucho, etc., y también se puede agregar a neumáticos nuevos en una determinada proporción, lo que puede ahorrar una gran cantidad de caucho natural y caucho sintético. 3. Mediante pirólisis: descomponga el petróleo pesado, el negro de humo y otras materias primas químicas importantes. Si desea triturar neumáticos, normalmente necesitará un extractor de cables, una trituradora, un separador magnético, una criba rectangular y algunos transportadores para conectar estas máquinas. Si necesita hacer polvo de caucho, debe agregar un molinillo. Si desea partículas muy pequeñas, le recomendamos utilizar tres máquinas: trituradora gruesa, trituradora mediana y trituradora fina. Si está interesado en la máquina trituradora, puede contactarnos para conocer la oferta profesional: info@njteyun.co m.  

La máquina prensadora de briquetas se usa ampliamente en la industria del reciclaje de metales, es un poco similar a la empacadora de chatarra, pero la máquina briquetadora está especialmente diseñada para que las virutas/polvo de chatarra u otro metal suelto se conviertan en una bala de tamaño pequeño. Teyun tiene dos tipos de máquinas briquetadoras, una es la prensa briquetadora horizontal y otra es el tipo vertical . ¿Pero qué tipo es mejor o más adecuado para ti? Aquí podemos comparar los dos tipos de prensa de briquetas desde los siguientes puntos para su referencia: 1.Operabilidad Desde el punto de vista de la operatividad, la máquina briquetadora vertical tiene ciertas ventajas. El diseño vertical permite que las virutas de hierro fluyan suavemente durante el proceso de prensado, lo que reduce el riesgo de posibles obstrucciones. Además, el panel de control de una máquina briquetadora vertical generalmente está ubicado al alcance del operador, lo que le facilita monitorear y realizar ajustes. Por el contrario, la máquina briquetadora horizontal puede ser un poco más complicada de operar debido a su diseño y requiere más espacio para colocarla y operarla.   2.Eficiencia La eficiencia también es una consideración importante al comparar los dos diseños. La máquina briquetadora vertical generalmente puede completar el prensado de virutas de hierro en un período de tiempo más corto debido a su estructura de diseño. Las virutas de hierro caen libremente y se acumulan en una máquina briquetadora vertical, lo que mejora la eficiencia del prensado. Por otro lado, la máquina briquetadora de hierro horizontal necesita transportar las virutas de hierro al área de prensado mediante una cinta transportadora u otros dispositivos, lo que puede agregar algunos pasos operativos y tiempo adicionales.   3. Mantenimiento También es necesario considerar el aspecto del mantenimiento. Las máquinas briquetadoras verticales suelen tener una estructura más limpia que es más fácil de limpiar y mantener. Como el diseño vertical reduce la acumulación de impurezas y virutas de hierro, se reduce el riesgo de fallas y daños en el equipo. Las máquinas briquetadoras horizontales tienen un diseño relativamente más complejo y, por lo tanto, pueden requerir más mantenimiento y servicio.   En resumen, la máquina briquetadora vertical tiene ciertas ventajas en términos de operatividad, eficiencia y mantenimiento. Sin embargo, elegir el modelo correcto según la situación real aún requiere considerar otros factores, como la escala de producción, la situación del espacio y el costo. Independientemente del diseño elegido, la selección de la máquina briquetadora debe tener como objetivo mejorar la eficiencia del reciclaje y utilización de virutas de hierro y, al mismo tiempo, combinarse con la demanda real y los beneficios económicos para una consideración integral . Si está interesado en la máquina briquetadora, puede contactarnos para conocer la oferta profesional: info@njteyun.co ...