Los principales modelos de trituradoras incluyen trituradoras de un solo eje, trituradoras de dos ejes y trituradoras de cuatro ejes. Entonces, ¿cómo elegir una cuchilla para cada tipo de trituradora? Las cuchillas trituradoras de un solo eje trituran  principalmente materiales blandos como los plásticos. Debemos elegir materiales con alta dureza de temple, resistencia al desgaste y resistencia al impacto. Ahora la mayoría elige Cr12MoV, D2, DC53. La dureza general puede alcanzar aproximadamente HRC60°, y algunos clientes con requisitos elevados pueden incluso utilizar LD (7Cr7Mo2V2Si), W6Mo5Cr4V2 y otros materiales más caros. La dureza alcanza más de HRC62°. Contiene elementos de alta aleación como W y Ni, que son más resistentes al desgaste y a los impactos, lo que hace que la cuchilla trituradora sea más adecuada para su uso. La vida útil es más larga, la frecuencia de cambios de herramientas se reduce y el rendimiento de costos es mayor. L as cuchillas trituradoras de doble eje y las cuchillas trituradoras de cuatro ejes  están hechas principalmente de 55SiCr, H13 y otros materiales, pero esto es solo para algunos objetos comunes y una vida útil general, similar a botellas de plástico, madera, basura doméstica, latas, metal común, etc. ., para algunos clientes que tienen altos requisitos para triturar alta resistencia y larga vida útil, debemos elegir materiales apropiados para triturar diferentes objetos. La trituradora de doble eje tritura algunos materiales relativamente blandos como el aluminio y el cobre. Para materiales metálicos, o algunos materiales plásticos y caucho, que requieren una larga vida útil, debemos elegir materiales similares a D2, LD, etc., porque el aluminio, plástico, caucho y otros materiales son pegajosos y será necesario triturarlos con un trituradora de doble eje por un período de tiempo. Al triturar y exprimir, estos materiales inevitablemente se calentarán y se pegarán a las cuchillas. Por lo tanto, si desea tener una vida útil prolongada y partículas trituradas uniformes, debe elegir estos materiales con fuertes propiedades de enfriamiento y alta resistencia al desgaste; Para que las cuchillas de la trituradora desmenucen algo de acero de alta resistencia, es similar a las placas de los automóviles. Los materiales metálicos con un límite elástico de más de 550 Mpa o incluso más de 1000 Mpa, como vigas de acero, deben estar hechos de materiales resistentes a los impactos y resistentes como H13Ni y HMB para evitar que la hoja se astille o se despunta. Teyun siempre utiliza buenas hojas para prolongar su vida útil y cumplir con los requisitos de los clientes.

La cuchara hidráulica de acero es un equipo mecánico que se utiliza para levantar y transportar acero. Su principio fundamental es utilizar la fuerza generada por el sistema hidráulico para realizar la función de agarrar y soltar acero. El agarrador de acero hidráulico generalmente consta de un dispositivo de agarre, un sistema hidráulico, un sistema de control y un marco. Hay dos tipos de pinzas, una es de garra 2+3 o 3+4. El otro es un garfio con 4 o 5 'pétalos'. Cuando trabaja, el operador controla el sistema de control para generar una cierta presión en el sistema hidráulico, que impulsa el dispositivo de sujeción para sujetar o soltar el acero. Las cucharas hidráulicas de acero tienen las ventajas de una operación simple, gran fuerza de sujeción y alta precisión. Pueden ser ampliamente utilizados en fundición de acero, sitios de construcción, almacenamiento de carga y otros campos. Al mismo tiempo, la cuchara hidráulica de acero también se puede personalizar según los diferentes requisitos de trabajo, como aumentar la fuerza de agarre, aumentar la velocidad de agarre, ampliar el rango de agarre, etc. En general, las cucharas hidráulicas de acero desempeñan un papel importante en la mejora. eficiencia del trabajo, reduciendo la intensidad del trabajo y garantizando una producción segura.

Prácticas de seguridad al utilizar cizallas de pórtico En el uso de cizallas de pórtico, las precauciones de seguridad son muy importantes, porque esta máquina se usa para cortar acero de gran tamaño, si la operación no es muy adecuada nos causará daños. Presenté en el artículo para que todos usen sus especificaciones de seguridad, y también para explicar en detalle la diferencia entre esta y las tijeras de cocodrilo, para algunos amigos que no lo entienden, pueden consultar el artículo para obtener más información al respecto.   Uso de normas de seguridad en cizalla de pórtico. 1 . La cizalla pórtico debe contar con una persona responsable de su uso y custodia, el operador debe estar familiarizado con la estructura de la máquina herramienta así como su funcionamiento.   2 . Está estrictamente prohibido el uso de equipos sobrecargados, no en acero endurecido y acero endurecido, acero rápido, acero aleado, piezas fundidas y materiales no metálicos para cizallamiento y corte.   3. El borde de la hoja debe mantenerse afilado, el borde desafilado o dañado, debe rectificarse oportunamente, repararse o ajustarse el ángulo de la hoja, la hoja para la hoja de cuatro lados, después de que el daño se pueda reemplazar con otra superficie de la hoja.   4. Se debe ordenar a más de una persona que opere la cortadora.   5. La máquina cizalla de pórtico tiene prohibido cortar dos especificaciones diferentes del material al mismo tiempo, no se permite superponer el corte.   6 . Está prohibido colocar la máquina de corte de pórtico en el material, colocar la mano en la placa de presión debajo de la operación, el palo se puede usar para ayudar en la operación, cortar el material corto debe ser otra presión de la placa de hierro, cortar los dedos lejos del cuchillo al menos 200 mm.   7. Con una palanca contra la línea, debe sacar la palanca inmediatamente antes de cortar, ya que la placa de hierro tiene que quitarse, debe taparse firmemente con almohadas de madera, para evitar lesiones con el pie de presión hacia abajo después de que la palanca se salga. .   8 . El material cortado debe colocarse suavemente, no apilarse demasiado alto, no se debe apilar en el pasillo, los restos de las esquinas y los materiales de desecho deben limpiarse de manera oportuna para mantener el sitio limpio.

La máquina Tire Double Puller es un dispositivo que extrae completamente los cables de ambos lados del neumático al mismo tiempo sin ningún procesamiento. Es el proceso previo para el posterior triturado o corte del neumático. Sus componentes principales incluyen: motor, reductor, engranaje de transmisión, gancho de disco, placa transversal, placa de soporte, base, asiento de rodamiento, rejilla de carga, caja de control, etc.   Instrucciones de uso: Arranque el motor, abra completamente los dos ganchos del disco, coloque el neumático verticalmente en la máquina, arranque el motor (los dos ganchos giran hacia arriba sincrónicamente) y saque el cable de manera continua. Durante el proceso de tirar del cable, cuando el neumático sigue moviéndose hacia arriba, significa que el cable debe sacarse suavemente. Si el neumático no se mueve hacia arriba y está deformado, se debe ajustar antes de tirar. Cuando el gancho retira todo el alambre de acero del neumático, el alambre de acero se puede sacar de ambos lados de la máquina.   Equipo de soporte para máquina extractora de neumáticos: Cuando se usa junto con una máquina extractora de neumáticos doble, una trituradora de doble eje, una trituradora de caucho y un triturador de caucho (trituradora de caucho con rodillo), se puede usar para crear una línea de producción de trituración de neumáticos general. También cuenta con una máquina transportadora y de carga, y se puede utilizar un separador magnético junto con este equipo para formar la correspondiente línea de producción de polvo de caucho. La línea de producción de pellets de caucho se puede utilizar con una trituradora de doble eje, pellets de caucho, separador de alambre de acero y separador de criba vibratoria para formar una línea de proceso completa.

El equipo mecánico en el trabajo de desgaste es inevitable, debido a la existencia de fricción, para que el equipo funcione, pero al mismo tiempo, debido a la existencia de fricción también permite que el equipo mecánico entre el desgaste. En la empacadora hidráulica de metal, el desgaste del equipo generalmente se divide en dos casos, uno es el funcionamiento normal del desgaste del equipo y el otro es el desgaste producido por la adherencia .   Uso y desgaste normal En el uso normal de desgaste llamado desgaste normal de la empacadora hidráulica de metal, esta situación de desgaste generalmente ocurre en el equipo nuevo, debido a que la nueva apariencia de fricción tiene un cierto grado de rugosidad, la superficie de contacto real es pequeña, el desgaste es relativamente Rápido, con el suavizado gradual de la apariencia del área de contacto real aumenta, la empacadora hidráulica de metal ingresa gradualmente a la etapa normal de desgaste estable, el desgaste de la superficie de fricción es leve, lento y estable.   Desgaste por adherencia Se refiere al punto de contacto real, debido a la soldadura en fase sólida, la superficie de contacto del material de una apariencia a otra apariencia de los signos de transferencia, esta situación se llama desgaste por adherencia, empacadora hidráulica de metal en la ocurrencia de soldadura en fase sólida. , el punto de contacto real con la temperatura puede exceder el punto de fusión o no puede exceder el punto de fusión.

La trituradora de martillos PC depende principalmente de la energía del impacto para completar la operación de trituración del material. Cuando la trituradora de martillos funciona, el motor hace que el rotor gire a alta velocidad y los materiales ingresan a la cavidad de la trituradora de manera uniforme. El cabezal del martillo giratorio de alta velocidad impacta, corta y corta el material, lo que hace que se rompa. Al mismo tiempo, la gravedad del material en sí hace que el material se precipite desde el cabezal del martillo giratorio de alta velocidad hasta el deflector y las barras de la criba en el marco. Los materiales más grandes que el tamaño del orificio de la criba quedan retenidos en la placa de la criba y continúan siendo impactados por el martillo. Batir y triturar hasta que se triture hasta obtener el tamaño de partícula de descarga requerido y finalmente se descargue de la máquina a través de la placa de tamiz. 1. La cabeza del martillo de trabajo se fabrica mediante un nuevo proceso y es resistente al desgaste y a los impactos.  2. La granularidad requerida se puede ajustar según los requisitos del cliente. 3. El martillo rompe el sello estructural del cuerpo de la máquina, lo que resuelve los problemas de contaminación por polvo y fuga de cenizas en el taller de trituración. 4. El diseño general es hermoso, la estructura es compacta, hay pocas piezas de desgaste y el mantenimiento es conveniente. Es un producto actualizado. 5. Estructura compacta, apariencia hermosa, buena resistencia al desgaste y fácil mantenimiento.

Las cizallas de pórtico son equipos que se utilizan para cortar y procesar chatarra de acero de alta resistencia o chatarra de acero de tipo quilla grande. Siempre han sido los productos más vendidos de Teyun. Este mes acabamos de enviar una cizalla de pórtico a Melbourne. Entonces, ¿por qué son tan populares las cizallas de pórtico? 1.  Excelente rendimiento de corte Las cizallas de pórtico adoptan hojas de alta dureza y una estructura de corte resistente, que puede hacer frente fácilmente a las necesidades de corte de diferentes materiales. Ya sea que se trate de material de placa delgada o placa de metal más gruesa, la cizalla de pórtico puede completar de manera estable y rápida la tarea de corte, para garantizar que la superficie de corte sea plana y lisa. Además, la velocidad de corte de la cizalla tipo pórtico se puede ajustar según las necesidades, para cumplir con los requisitos de procesamiento de diferentes piezas de trabajo.   2 .  Alta precisión A través de tecnología CNC avanzada y sensores de precisión, la cizalla de pórtico puede realizar un control preciso del tamaño y ángulo de la pieza de trabajo. Ya sea que se trate de una cizalla en línea recta o una cizalla en curva, la cizalla de pórtico puede mantener un alto grado de precisión y estabilidad. Esto lo hace ampliamente utilizado en industrias que requieren mecanizado de alta precisión, como la fabricación aeroespacial y automotriz.   3. Fácil de operar, aprender y dominar El diseño humanizado de las cizallas de pórtico y su interfaz amigable permiten al operador comenzar rápidamente y ajustar y controlar rápidamente los parámetros de procesamiento. Además, las cizallas de pórtico suelen estar equipadas con dispositivos de protección de seguridad para garantizar la seguridad del operador y evitar accidentes. Esta simplicidad y facilidad de uso proporciona una manera conveniente para que las empresas mejoren la productividad y reduzcan los costos laborales.   4. Amplia gama de procesamiento y flexibilidad Según las diferentes necesidades de procesamiento, las cizallas de pórtico se pueden cortar en una variedad de formas y tamaños. Ya sea que se trate de corte en línea recta, corte diagonal o corte con forma, las cizallas de pórtico son capaces de manejar. Al mismo tiempo, la cizalla pórtico también puede realizar múltiples cortes consecutivos y posicionamiento automático, lo que mejora en gran medida la eficiencia de producción. Esta capacidad de procesamiento flexible y diversa hace que la cizalla pórtico sea la opción ideal para adaptarse a la demanda cambiante y diversificada del mercado.

Acerca de la empacadora de neumáticos: La empacadora de llantas vertical se usa generalmente para empacar llantas de desecho para automóviles y camiones; es una máquina empacadora muy popular para el reciclaje de llantas de desecho. El uso adecuado de la empacadora de neumáticos, la implementación concienzuda de sistemas de mantenimiento y el cumplimiento estricto de los procedimientos operativos seguros son condiciones necesarias para extender la vida útil de la empacadora, mejorar la eficiencia de la producción y garantizar una producción segura. Aquí hay algunas  precauciones de la empacadora de neumáticos : (1) El aceite hidráulico agregado al tanque debe usar estrictamente aceite hidráulico antidesgaste de alta calidad, que debe filtrarse estrictamente y se debe mantener una cantidad suficiente de aceite en todo momento. Si fuera insuficiente, se deberá añadir el aceite inmediatamente.   ( 2) El tanque de aceite debe limpiarse y reemplazarse con aceite nuevo cada seis meses, pero el aceite no debe filtrarse durante más de un mes cada vez. El aceite nuevo que se ha utilizado una vez puede volver a utilizarse después de haberlo filtrado estrictamente.   (3) Cada punto de lubricación de la empacadora de neumáticos debe llenarse con aceite lubricante al menos una vez por turno, según sea necesario.   (4) Los residuos de la cámara empacadora deben limpiarse a tiempo.    ( 5 ) Cuando hay una fuga grave de aceite en la máquina o ocurre una anomalía durante el trabajo, la empacadora de neumáticos debe detenerse inmediatamente para analizar la causa y eliminar la falla. No está permitido operar la empacadora de neumáticos cuando ocurren algunos problemas.   ( 6 ) Al hacer funcionar la empacadora de neumáticos, está estrictamente prohibido utilizar las manos o los pies directamente para colocar los neumáticos de desecho en la cámara de alimentación.   ( 7 ) Los ajustes de bombas, válvulas y manómetros deben ser realizados por técnicos experimentados. Si se descubre que un manómetro está defectuoso, se debe revisar o actualizar el manómetro inmediatamente.

Las razones de la alta temperatura del aceite hidráulico en la empacadora de metal pueden ser las siguientes: El diseño del sistema hidráulico no es razonable: los parámetros de diseño del sistema hidráulico no son razonables, como el volumen del tanque es demasiado pequeño, el tamaño del radiador es insuficiente, etc., lo que hace que el calor no se pueda disipar a tiempo. La carga de trabajo del sistema hidráulico es demasiado grande: una operación de carga alta durante mucho tiempo, como el uso de una frecuencia demasiado alta, el tiempo de trabajo es demasiado largo, la resistencia del proceso de trabajo es demasiado grande, lo que resulta en que el aceite hidráulico no pueda disipar el calor en el momento oportuno. manera. Contaminación del aceite hidráulico: la contaminación grave del aceite hidráulico, como suciedad en suspensión, impurezas, agua, etc., provocará un aumento de la viscosidad del aceite hidráulico, aumentará la fricción y generará calor excesivo. Las soluciones incluyen: Verifique el sistema hidráulico: asegúrese de que el sistema hidráulico esté bien diseñado, que el tanque de aceite hidráulico tenga suficiente volumen y que el radiador tenga el tamaño adecuado. También verifique si los conectores, válvulas, tuberías, etc. del sistema tienen fugas de aceite o están sueltos. Mejore el mantenimiento del sistema hidráulico: reemplace el aceite hidráulico periódicamente y asegúrese de que sea de buena calidad para evitar contaminación. Limpie el tanque de aceite, el elemento filtrante, etc. para mantener ordenado el sistema hidráulico. Agregue equipo de disipación de calor: según la situación real, puede agregar un radiador o aumentar el tamaño del radiador para mejorar la eficiencia de enfriamiento del aceite hidráulico. Reducir la carga de trabajo: Disposición razonable del tiempo de trabajo y la frecuencia de trabajo, para evitar una carga de trabajo excesiva, brinde al sistema hidráulico suficiente tiempo de enfriamiento y descanso. Instalación de dispositivos de control de temperatura: se pueden instalar dispositivos de control de temperatura, cuando la temperatura del aceite hidráulico excede el valor establecido, detiene o reduce automáticamente la carga de trabajo para proteger el sistema hidráulico. En resumen, para resolver el problema de la alta temperatura del aceite hidráulico en empacadoras de metal, es necesario considerar desde el diseño del sistema hidráulico , el mantenimiento, la disipación de calor y la carga de trabajo, entre otros aspectos.

La cizalla de cocodrilo es una de las máquinas cortadoras de chatarra más populares . Teyun diseña y vende muchas cizallas de cocodrilo a muchos países. Pero durante el proceso de comunicación con los clientes, Teyun también sabe más sobre las demandas de los clientes. Algunos clientes ofrecieron sus comentarios sobre la cizalla de cocodrilo y creen que la estructura original de la cizalla de cocodrilo no es conveniente al usarla. Entonces, de acuerdo con los comentarios de los clientes, Teyun diseñó y fabricó el nuevo tipo de cizalla alliagtor. En las siguientes imágenes podemos ver los diferentes tipos de cizalla de cocodrilo. Tipo 1 Tipo 2 La parte principal y el sistema hidráulico están separados. El sistema hidráulico está soldado debajo de la parte principal, ahorra espacio y es más fácil de mover.